අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

ප්ලාස්ටික් බෝතල් pelletizing යන්ත්රය සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම

ප්ලාස්ටික් pelletizing යන්ත්රයේ ප්රධාන යන්ත්රය extruder වේ, එය extrusion පද්ධතිය, සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය සහ තාපන සහ සිසිලන පද්ධතිය සමන්විත වේ.අපද්‍රව්‍ය නිධානයක් බවට පත් කරමින් පුනර්ජනනීය සම්පත් ප්‍රබල ලෙස සංවර්ධනය කරන්න.

1. ආප්ප, හිස, ප්ලාස්ටික් ඇතුළු නිස්සාරණ පද්ධතිය නිස්සාරණ පද්ධතිය හරහා ඒකාකාර උණු කිරීමකට ප්ලාස්ටික් කර ඇති අතර, පීඩනය යටතේ ස්ථාපිත ක්‍රියාවලියේදී, ඉස්කුරුප්පු අඛණ්ඩ නිස්සාරණ හිස මගින්.

(1) ඉස්කුරුප්පු ඇණ: නිස්සාරකයේ වැදගත්ම කොටස වන අතර, එය ඉහළ ශක්තියක් සහිත විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදන ලද එක්ස්ට්‍රූඩරයේ යෙදුමේ විෂය පථයට සහ ඵලදායිතාවයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.

(2) බැරලය: ලෝහ සිලින්ඩරයක්, සාමාන්‍යයෙන් තාප ප්‍රතිරෝධී, අධි පීඩන ශක්තිය, ශක්තිමත් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මිශ්‍ර වානේ හෝ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති සංයුක්ත වානේ පයිප්පයකි.ප්ලාස්ටික් තලා දැමීම, මෘදු කිරීම, උණු කිරීම, ප්ලාස්ටික් කිරීම, වෙහෙසට පත් කිරීම සහ සංයුක්ත කිරීම සහ රබර් අඛණ්ඩව හා ඒකාකාරව අච්චු පද්ධතියට ගෙනයාම සඳහා බැරලය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි.සාමාන්යයෙන් බැරලයේ දිග එහි විෂ්කම්භය 15 ~ 30 ගුණයක් වන අතර, ප්ලාස්ටික් සම්පූර්ණයෙන්ම රත් කර සම්පූර්ණයෙන්ම ප්ලාස්ටික් බවට පත් වේ.

(3) ආප්ප: ආප්පයේ පතුල ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සකස් කිරීමට සහ කපා හැරීම සඳහා කැපුම් උපකරණයකින් සමන්විත වන අතර ආප්පයේ පැත්ත දර්ශන සිදුරක් සහ ක්‍රමාංකනය කරන ලද මිනුම් උපකරණයකින් සමන්විත වේ.

(4) හිස සහ අච්චුව: හිස මිශ්‍ර වානේ අභ්‍යන්තර අත් සහ කාබන් වානේ පිටත අත් වලින් සමන්විත වන අතර හිස අච්චු අච්චුවකින් සමන්විත වේ.හිසෙහි කාර්යභාරය වන්නේ භ්‍රමණය වන ප්ලාස්ටික් දියවීම සමාන්තර රේඛීය චලිතයක් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි, එය ඒකාකාරව හා සුමටව අච්චුවකට හඳුන්වා දීම සහ ප්ලාස්ටික් අවශ්‍ය අච්චු පීඩනය ලබා දීමයි.ප්ලාස්ටික් යන්ත්‍රයේ බැරලයේ ප්ලාස්ටික් කර සංයුක්ත කර හිසෙහි බෙල්ල හරහා සිදුරු සහිත පෙරහන් තහඩුව හරහා හිස සාදන අච්චුවට ගලා යන අතර අච්චු හරය සහ අච්චු කමිසය සෑදීමට නිසි ලෙස ගැලපේ. හරස්කඩ අඩු වන වළයාකාර පරතරයක් ඇති අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් දියවන පරිදි හර රේඛාව වටා අඛණ්ඩ ඝන නල ආවරණ තට්ටුවක් සාදයි.හිසෙහි ඇති ප්ලාස්ටික් ප්‍රවාහ නාලිකාව සාධාරණ බව සහතික කිරීම සඳහා සහ සමුච්චිත ප්ලාස්ටික් වල මළ කෝණය ඉවත් කිරීම සඳහා, බොහෝ විට හැරවුම් කමිසයක් තබා ඇති අතර, ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේ පීඩන උච්චාවචනය තුරන් කිරීම සඳහා පීඩන සමීකරණ වළල්ලක් ද ඇත. කට්ටලය.හිසෙහි ඩයි කෝර් සහ ඩයි ස්ලීව් හි සාන්ද්‍රණය සකස් කිරීමට සහ නිවැරදි කිරීමට පහසු ඩයි නිවැරදි කිරීමේ සහ ගැලපුම් උපකරණයකින් ද සමන්විත වේ.

2. ඩ්‍රයිව් පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් විද්‍යුත් මෝටරයක්, අඩු කරන්නා සහ ෙබයාරිං වලින් සමන්විත වන නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී ඉස්කුරුප්පු ඇණ ධාවනය කිරීමට සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණට අවශ්‍ය ව්‍යවර්ථය සහ වේගය සැපයීමට ඩ්‍රයිව් පද්ධතිය භාවිතා කරයි.

3. උනුසුම් සහ සිසිලන උපාංගය ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ ක්රියාවලිය ඉදිරියට ගෙන යාමට හැකි වීම සඳහා උණුසුම් කිරීම සහ සිසිලනය අවශ්ය වේ.
(1) 2013 නිස්සාරණ යන්ත්‍රය සාමාන්‍යයෙන් විදුලි උණුසුම සඳහා භාවිතා කරයි, ප්‍රතිරෝධක උණුසුම සහ ප්‍රේරක උණුසුම, ශරීරයේ, බෙල්ලේ, හිස කොටස්වල ස්ථාපනය කර ඇති තාපන පත්‍රය ලෙස බෙදා ඇත.තාපන උපකරණය ක්රියාදාමයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්වය දක්වා උණුසුම් කිරීම සඳහා පිටත සිට බැරලයේ ප්ලාස්ටික් උණුසුම් කරයි.

(2) ප්ලාස්ටික් ක්රියාවලිය සඳහා අවශ්ය උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන උපාංගය සකස් කර ඇත.විශේෂයෙන්ම, අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් ප්ලාස්ටික් දිරාපත්වීම, දැවීම හෝ හැඩගැස්වීමේ දුෂ්කරතා වළක්වා ගැනීම සඳහා භ්රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි ඝර්ෂණය මගින් ජනනය වන අතිරික්ත තාපය බැහැර කිරීමයි.බැරල් සිසිලනය ජල සිසිලනය සහ වායු සිසිලනය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත, සාමාන්යයෙන් කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ නිස්සාරණ යන්ත්රය වායු සිසිලනය භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, විශාල වඩා ජල සිසිලනය හෝ සිසිලන ආකාර දෙකක එකතුවකි;ඉස්කුරුප්පු සිසිලනය ප්‍රධාන වශයෙන් ජල සිසිලන මධ්‍යයේ භාවිතා වේ, අරමුණ ඝන ද්‍රව්‍ය බෙදා හැරීමේ වේගය වැඩි කිරීම, රබර් ප්‍රමාණය ස්ථාවර කිරීම, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම;නමුත් ආප්පයේ සිසිලනය, එකක් නම් ඝන ද්‍රව්‍ය බෙදා හැරීමේ කාර්යභාරය ශක්තිමත් කිරීම, උණුසුම නිසා ප්ලාස්ටික් ධාන්ය ඇලෙන සුළු අවහිර වීම වැළැක්වීමයි, දෙවැන්න සම්ප්‍රේෂණ කොටසේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමයි.


පසු කාලය: පෙබරවාරි-17-2023